Efter 8 år av nederbörd och utveckling i Kina har TCT Asia 3D Printing and Additive Manufacturing Exhibition blivit den största utställningen för 3D-utskriftsindustrin i Asien. TCT Asia 2022 fortsätter att tillföra banbrytande additiv tillverkningsteknik till branschen.
Höjdpunkt 1: Snabba upp produktionen
Inom området för pulverbädd laseraktiverad metall 3D-utskriftsteknik, utveckling av flerskikts, storskalig additiv tillverkningsutrustning, från hårdvarunivå, för att förbättra hastigheten för additiv tillverkning, för att möta produktionsbehoven hos stora -skala komplexa flyg- och rymddelar, eller för att uppnå mer Massproduktion av små delar är en tydlig trend inom området för lasersmältningstillverkning i pulverbädd under de senaste åren.
Till exempel är BLT-S400 metalladditiv tillverkningsutrustning en uppgradering för massproduktion "intelligent" tillverkning, som kan uppnå fullskalig stabil utskrift och storformatsformning. Dubbellaser och trippellaser som tillval dubbelriktad intelligent pulvermatningsprocess förbättrar effektiviteten avsevärt. Enheten har verifierats av storskaliga applikationer, vilket har lagt en grund för mogen och stabil drift.
På årets TCT-utställning visades inte bara storskalig metall 3D-utskriftsutrustning, utan utställare visade också den additiv tillverkning av storskaliga metallkomplexdelar för industrin, vilket intuitivt återspeglade denna tekniks roll på applikationssidan. Till exempel IN718 högtemperatur nickelbaserad legering 3D-utskrift olje- och gasmunstycken, additiv tillverkning av flygmotorer; Saturn 1 Mars-motorexpansion och expansion.
Accelerationen av 3D-utskriftsteknik återspeglas inte bara i nivån på additiv tillverkningsutrustning. Effektiviteten hos varje länk av design, utskrift och efterbearbetning kommer att påverka hastigheten för additiv tillverkning. På TCT-utställningen 2022 kan du se optimeringen av additiv tillverkningsdesign av tryckta delar av internationella och inhemska 3D-utskriftsföretag. Dessa optimeringar kommer att förbättra hastigheten i hela processen för additiv tillverkning.
Till exempel presenterar Blite en komplett uppsättning monteringsfästen. Utställningen är en topologioptimerad struktur, med en tunnväggig cylinder i botten och spridda ribbor upptill, vilket gör att BLT-S400-utrustningens formningsutrymme utnyttjas fullt ut. Den ostödda designen sparar också mycket tid vid efterbearbetning av 3D-utskrivna delar, vilket påskyndar hela den additiv tillverkningsprocessen.
Som ett annat exempel visade EOS ett tryckhjul som inte stöds, vilket totalt sett minskade borttagningstiden för stödet med 1,5 timmar.
Höjdpunkt 2: Tvåvägsutveckling av "stora" och "små" trender
Förutom de storskaliga metalldelarna för 3D-utskrift som nämns i aspekt 1, reflekterar utställningarna för 3D-utskrift av keramik och polymer (plast) också den "stora" trenden med 3D-utskriftsteknologiutveckling.
Till exempel tillverkades den stora keramiska kiselkarbidreflektorn som visades av Gandu Smart av DLP 3D-utskriftsutrustning med en formningsstorlek på 550 mm×550 mm×300 mm; voxeljet visade ett komplett bilgaller 3D-utskrivet med HSS höghastighetssintringsteknik.
Den representativa tekniken för den "lilla" trenden är 3D-utskriftsteknik i mikronanoskala. Till exempel har de 3D-printade glaukomguidenaglar som visas av Morocco Precision en minsta öppning på 0.2 mm, och guidenaglar har också en mikrofjäderstruktur; Yunyao Shenwei demonstrerade sin 3D-utskriftsteknik av metall med hög precision, som för närvarande kan uppnå 2- Ultrahög precision på 5 mikron.
Höjdpunkt 3: Intelligens
3D-utskrift är en typisk digital teknik som föds med generna från intelligent tillverkning. På denna TCT Asia-utställning kan du se intelligent teknik och mjukvara som är nära integrerade med design- och tillverkningsprocessen för 3D-utskriftsdelar.
Till exempel, när det gäller intelligent design, visade EOS en prototyp av Aerospike-raketmotor med en komplex intern struktur. Utformningen av denna prototyp antar Hyperganic artificiell intelligens algoritmteknik, vilket avsevärt accelererar innovationstakten.
Siemens visade upp en heltäckande integrerad plattformslösning för additiv tillverkning, som täcker design-, simulerings- och produktionslösningar, som lösningar för produktlivscykelhantering (PLM). Orton visade upp det AI-drivna produktionsledningssystemet Oqton Manufacturing OS, länkande design, CAM, 3D-utskrift, reverse engineering och kvalitetsinspektion.
Som ett annat exempel visade Xikong Intelligent upp ett laseradditivt processövervakningssystem, som gjorde 3D-utskrift från "blind utskrift" till "kännbar och kontrollerbar", ändrade kvalitetscertifieringsläget för 3D-utskrift efter inspektion och lade till metoder för kvalitetskontroll. Förbättra utskriftskvalitet och effektivitet.
Höjdpunkt 4: Plast 3D-utskriftsteknik för slutproduktproduktion
Massproduktionen av 3D-tryckt mellansula för Adidas sneakers har undergrävt människors intryck av att plast 3D-utskriftsteknik är begränsad till prototyptillverkningstillämpningar. Efter år av teknisk nederbörd och expansionen av additiv tillverkningstänkande hos tillverkande användare, har plast 3D-utskriftsteknik presenterat ett antal tekniska vägar inom området för slutprodukttillverkning.
Till exempel kommer OECHSLER med de senaste lösningarna för additiv tillverkning för slimmad produktion av exklusiva bilbarnstolar. Bilstolens kuddkomponenter designade och 3D-utskrivna av OECHSLER antar en gitterdesign, som fortfarande har god luftgenomsläpplighet under lång tid. Olika områden på sittdynan i kontakt med människokroppen uppnår olika mekaniska egenskaper genom olika gitterdesigner. OECHSLER har producerat mer än 2 miljoner 3D-utskrivna delar genom sina produktionsanläggningar i Tyskland, USA och Kina (Taicang) och har samlat på sig omfattande applikationserfarenhet inom högvolymsmager produktion av 3D-tryckta gallerstrukturer.
INTAMSYS Yuanzhu Smart visade upp slutapplikationskomponenterna tillverkade av FFF 3D-utskriftsutrustning av industriell kvalitet, inklusive högpresterande materialhöljen inom flyg- och försvarsområdet, PEEK-implantat inom det medicinska området och tekniska 3D-utskrivna delar av plast som ASA-robothöljen .
HP visade upp en rad plastdelar för slutanvändning gjorda med MJF 3D-utskriftsteknik, inklusive ramar för skidglasögon, proteshylsor, skoliosortoser och undervattensforskningsenheter som tål enormt vattentryck.