1.SLM 3D-utskrift råmaterial slag
I SLM 3D-utskrift kan metallpulver - som har god plasticitet, flytbarhet och egenskaper med hög smältpunkt - tillfredsställa behoven av högtemperatursmältning, snabb kylning och lager för lager stapling i SLM-utskriftsprocessen. Just nu använder SLM 3D-utskrift mestadels följande typer av råmaterial:
Material i rostfritt stål: Bland de ofta använda råkomponenterna i SLM 3D-utskrift finns rostfritt stålpulver. Den kan snabbt och effektivt generera små mängder komplicerade industriella komponenter och ståtar med stor kostnadseffektivitet, bra korrosionsbeständighet och hög hållfasthet. Används brett inom flyg, medicinsk utrustning, biltillverkning och andra sektorer, rostfritt stålpulver består av flera former, inklusive 304, 304L, 316, 316L, nickelfritt austenitiskt rostfritt stål.
En annan avgörande råresurs inom SLM 3D-utskrift är aluminiumlegeringspulver, som har låg densitet, hög hållfasthet, exceptionell plasticitet och bra termisk prestanda. För närvarande är aluminiumkisel AlSi12 och AlSi10Mg de mest använda legeringarna för SLM 3D-utskrift. Tillämpningar för dessa aluminiumlegeringspulver finns i överflöd i tunnväggiga komponenter, lättviktskonstruktioner, värmeväxlare och andra sektorer.
På grund av dess höga slitstyrka och korrosionsbeständighet används koboltkromlegeringspulver ofta för utskrift av olika konstgjorda leder och implantatanordningar för plastikkirurgi. Det tillämpas också i viss utsträckning inom tandvårdsområdet. Genom att exakt kontrollera mikrostrukturen och egenskaperna hos koboltkromlegeringar tillfredsställer SLM 3D-utskriftsteknik behovet av högprecisions- och tillförlitlighetsdelar inom den medicinska industrin.
Ofta använt inom flygsektorn, är titanlegeringspulver ett perfekt material för tillverkning av viktiga komponenter inklusive turbinskivor och flygplansmotorblad på grund av dess höga temperaturbeständighet, stora korrosionsbeständighet, höga hållfasthet och låga densitet. Titanlegeringsdelars strukturella design kan maximeras med SLM 3D-utskriftsteknik, vilket förbättrar deras prestanda och pålitlighet.
Lämpligt för krävande förhållanden med hög temperatur och högt tryck, nickellegeringsmaterial har oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet. Noggrann kontroll av mikrostrukturen och sammansättningen av nickellegeringar som möjliggörs av SLM 3D-utskriftsteknik uppfyller tillämpningskriterierna i hög temperatur och högt tryck. Användningsområdena för nickellegeringar är något breda inom områden inklusive petrokemi och flygteknik.
Olika legeringskomponenter: Förutom de ovan nämnda grundläggande råmaterialen kan SLM 3D-utskrift också använda olika legeringsmaterial inklusive magnesiumlegeringar, kopparlegeringar, högtemperaturlegeringar (som Inconel-seriens legeringar), etc. Dessa legeringsmaterial har speciella legeringar kvaliteter och användningsområden som kan tillfredsställa många sektorer för delar med hög precision, hög hållfasthet och pålitlighet.
2. Råmaterialegenskaper hos SLM 3D-utskrift
Prestanda och kvalitet på producerade varor beror mycket på de råvaror som används i SLM 3D-utskrift. Dessa egenskaper består huvudsakligen av pulverpartikelstorlek, partikelstorleksfördelning, sfäricitet, flytbarhet, skrymdensitet och kemisk sammansättning.
En av huvudelementen som påverkar kvaliteten på SLM 3D-utskrift är pulverpartikelstorlek och partikelstorleksspridning. Även om en för stor partikelstorlek kan skada noggrannheten och ytkvaliteten hos producerade föremål, kan en för liten pulverpartikelstorlek göra att utskriftshastigheten sjunker. För att garantera noggrannheten och kvaliteten på tryckvarorna är det därför viktigt att välja lämplig pulverpartikelstorlek och partikelstorleksfördelning.
Pulverpartiklar med hög sfäricitet förbättrar flytbarheten och kan fördelas jämnt på pulverbädden, vilket förbättrar noggrannheten och ytkvaliteten hos producerade varor. Pulverpartiklar med hög sfäricitet kan hjälpa till att minimera pulverstänk och agglomerering under tryckprocessen, vilket optimerar utskriftseffektiviteten.
Den lösa densiteten är pulverpartikeldensiteten i sin naturliga staplingsform. Pulver med hög lös packningstäthet kan öka utskriftseffektiviteten och hjälpa till att minska pulveravfallet under tryckprocessen. Pulver med hög lös packningsdensitet kan därmed också bidra till att öka de mekaniska egenskaperna och densiteten hos trycksaker.
Prestanda hos tryckta material påverkas till stor del av den kemiska sammansättningen av råkomponenterna. Därför är det viktigt att noggrant övervaka den kemiska sammansättningen av SLM 3D-utskriftsråmaterial för att garantera att de producerade delarna uppfyller designkriterierna.
3. Tillämpning av SLM 3D-utskriftsråmaterial
Råvaror för SLM 3D-utskrift har stor användning inom många olika discipliner. Det här är några vanliga tillämpningsscenarier:
Flyg- och rymdämne: Flygkomponenter med invecklade former och stor noggrannhet, såsom turbinskivor, flygplansmotorblad, etc., kan produceras med SLM 3D-utskriftsteknik. Höghållfasta, mycket korrosionsbeständiga råmaterial såsom titanlegeringar och nickellegeringar behövs eftersom dessa komponenter måste tåla krävande miljöer med hög temperatur och högt tryck.
SLM 3D-utskriftsteknologi kan producera mycket exakta och pålitliga medicinska implantat inom biomedicin, inklusive konstgjorda leder, tandimplantat, etc. Dessa implantat behöver stark biokompatibilitet och mekaniska egenskaper, därför måste titanlegeringar och koboltkromlegeringar användas från biokompatibla råmaterial.
SLM 3D-utskriftsteknik kan producera lätta, höghållfasta, mycket precisa bildelar inklusive motorfästen, bromssystem etc. inom bilproduktion. Höghållfasta, mycket korrosionsbeständiga råmaterial som aluminiumlegering och rostfritt stål behövs eftersom dessa sektioner måste tåla stora vikter och vibrationer.
SLM 3D-utskriftsteknik kan producera komplexa former och formdelar med hög noggrannhet inom formtillverkning inklusive kylkanaler, kärnor etc. Höghållfasta och slitstarka råmaterial som rostfritt stål och koboltkromlegering krävs därför för dessa sektioner eftersom de kräver stor noggrannhet och slitstyrka.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/ti6al4v-3d-printing-medical-implant-parts.html