Additiv tillverkning har friheten att skapa komplexa former, men i praktiken kräver ytfinish ofta designbegränsningar. Även om förbättring av metallpulvrets kvalitet, optimering av byggriktningen och processparametrarna i viss utsträckning kan förbättra ytkvaliteten hos additivt tillverkade delar, kan problemet med delytans grovhet inte lösas helt. Därför är efterbehandling av 3D-tryckta delar nödvändig. De nuvarande huvudsakliga efterbehandlingsmetoderna innefattar efterbehandling och bearbetning. Låt oss titta närmare på dessa metoder.
Fförsköning process
Efterbehandlingsmetoder innefattar huvudsakligen manuell polering, sandblästring eller CNC-slipning. Kvaliteten på manuell polering beror till stor del på operatörens erfarenhet, med dålig repeterbarhet och konsistens, höga arbets- och tidskostnader, och dammet som genereras under polering är skadligt för människors hälsa. Dessutom har sandblästring och CNC-slipning dålig bearbetningstillgänglighet för delar med komplexa inre ytor och porösa strukturer, så de används vanligtvis för rengöring och polering av delarnas yttre yta och avlägsnande av oxidskikt.
För komplexa konstruktionsdelar med höga ytkvalitetskrav: Ra är 0,8 μm ~ 1,6 μm, efterbehandlingsprocessen står inför stora utmaningar. Förutom ovanstående metoder finns det formadaptiv slipning, laserpolering, kemisk polering och slipflödesbearbetning.
Forma adaptiv slipning
Shape Adaptive Grinding (SAG) är en ny process för friformsbearbetning av svårmaskinsmaskinerade material som keramik och hårdmetaller. Verktygets halvelasticitet möjliggör duktil lägesslipning med hög ytfinish trots bearbetningsutrustningens lägre utrustningsstyvhet. Det rapporteras att vissa forskare använder den formadaptiva slipmetoden för sfäriskt flexibelt sliphuvud för att polera den fria ytan av titanlegering 3D-tryckta delar. Defektskiktet på den additiva tillverkningsytan avlägsnas genom grovpolering och finpolering, och den slutliga ytjämnheten Ra är mindre än 10 nm.
Laserpolering
Laserpolering använder en högenergilaserstråle för att smälta om ytmaterialet på delen för att minska ytjämnheten. För närvarande är ytjämnheten Ra för laserpolerade delar cirka 2 ~ 3 μm. På grund av de höga kostnaderna för laserpoleringsutrustning har den inte använts i stor utsträckning i den faktiska 3D-utskriftsprocessen.
Chemisk polering
Ett direkt resultat av kemisk polering är mikro-grovhet utjämning och polering bildning, liksom parallell upplösning av det övre skiktet. Vid småskalig additiv tillverkning har avlägsnandet av ihåliga strukturer eller lösa sfäriska skikt på ytan av delar med ihåliga strukturer en signifikant effekt. Genom kemisk polering och elektrokemisk polering reducerades ytjämnheten hos porösa implantat från 6 ~ 12 μm till 0,2 ~ 1 μm.
Bearbetning av slipande flöde
Abrasive Flow Machining (AFM) är en inre ytbehandlingsprocess som kännetecknas av att en slipande lastad vätska flyter genom ett arbetsstycke. Denna vätska är vanligtvis mycket viskös och har konsistensen av kitt eller deg. AFM kan släta och polera grova ytor och är konstruerad för avgradning, polering av ytor, formning av radier och till och med avlägsnande av material. Egenskaperna hos AFM gör den idealisk för inre ytor, spår, hål, håligheter och andra områden som är svåra att nå genom andra polerings- eller slipprocesser.
Pulverbäddsfusionsteknik möjliggör den bästa ytkvaliteten på alla additiva tillverkningsprocesser av metall. Förutom ovanstående efterbehandlingsmetoder är det ibland nödvändigt att bearbeta kritiska delar. Dessa två efterbehandlingsmetoder har använts i stor utsträckning i 3D-utskriftsmögelapplikationer. Låt oss se fram emot enklare och effektivare ytbearbetningsprocesser i framtiden!
JR kan inte bara tillhandahålla metall 3D-utskrift, vi har också en professionell CNC-bearbetningsfabrik, som kan tillhandahålla efterbehandling av metallutskrift.
Webbplats:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com