Är ytbehandling den huvudsakliga källan till kostnader för-efterbehandling?

一, Kostnadsfördelning av ytbehandling: ett flerdimensionellt utseende
Kostnaden för ytbehandling består av två huvudtyper: direkta kostnader och indirekta avgifter. Direkta kostnader inkluderar saker som kostnaden för råvaror, energianvändning och arbetskraft. Indirekta kostnader är saker som kostnaden för avskrivning av utrustning, miljöbehandling och förvaltning.
1. Kostnaden för råvaror
Kemikalier, beläggningar, beläggningsmaterial, sandpapper, slipskivor och slipmedel är bara några av de grundläggande materialen som behövs för ytbehandling. Till exempel, vid galvanisering, beror kostnaden för råvarorna på typen av metall (tenn, krom, nickel, silver, guld, etc.), samt hur ren metallen är och hur väl den galvaniserar. Kostnaden för råvarorna för guldplätering är mycket högre än för till exempel zink eller nickelplätering, eftersom guld är så dyrt. Dessutom kan forskningen och användningen av nya miljövänliga-beläggningar, som vatten-baserade beläggningar och galvaniseringsteknik som inte använder cyanid, hjälpa till att minska föroreningarna. Men kostnaderna för att göra den inledande forskningen och utvecklingen och köpa materialen är ofta höga, vilket gör att kostnaderna för råvaror ökar ännu mer.
2. Kostnad för energianvändning
Uppvärmning, kylning, pumpning och omrörning är nyckeloperationerna som använder energi vid ytbehandling. Anodiseringsprocessen använder mycket vatten och elektricitet, särskilt under oxidationssteget. Maskinen behöver kylas ner hela tiden av rinnande vatten, och den använder mer än 1000 graders effekt per ton. Dessutom använder galvanisering, sprutning och andra operationer mycket el, och energipriserna utgör en stor del av hela kostnaden.
3. Kostnader för arbetskraft
Ytbehandlingsoperationer kräver skickliga yrkesmän, och den största delen av arbetskostnaderna är deras löner, förmåner och utbildningskostnader. Arbetskostnaderna varierar mycket mellan olika processer. Till exempel kostar vakuumgalvanisering mer eftersom det kräver flera sprutning, lastning och lossning. Å andra sidan kostar elektrolytisk polering mindre eftersom den är mycket automatiserad. Dessutom behövs utbildade arbetare för att hantera komplexa arbetsstycken eller ytbehandlingar med hög-precision, som galvanisering av smycken. Detta driver upp arbetskostnaderna ännu mer.
4. Kostnader för underhåll och avskrivning av utrustning
Du måste spendera mycket pengar på och hålla jämna steg med ytbehandlingsutrustning inklusive galvaniseringstankar, sprutledningar, anodiseringsmedel och så vidare. Du kan inte ignorera hur mycket av hela kostnaden som utgörs av avskrivningar och underhållsavgifter för utrustning, särskilt hög-utrustning, som kan kosta mer än 10 % av den ursprungliga investeringskostnaden att underhålla.
5. Kostnader för att behandla miljön
Ytbehandlingsföretag måste spendera mycket pengar på att behandla avloppsvatten, avgaser och fast avfall eftersom miljölagarna blir allt strängare. Till exempel påverkas kostnaden för att behandla galvaniskt avloppsvatten av en rad saker, såsom val av metod (såsom utfällning, filtrering, biologisk rening eller membranseparationsteknik), användningen av kemikalier och mängden energi som används. Företag måste också betala för att bygga och driva miljöskyddsanläggningar, samt att förbereda rapporter, vilket gör kostnaderna för miljöskyddsbehandling ännu högre.
2, Teknik, material och policydrivkrafter är några av de saker som påverkar kostnaden för ytbehandling.
Det är flera saker som påverkar kostnaden för ytbehandling, såsom val av teknik, materialens kvaliteter, processparametrar och policymiljön.
1. Att välja rätt teknik och processegenskaper
Det är stor skillnad i pris mellan olika sätt att behandla ytor. Till exempel kostar vakuumgalvanisering mycket mer totalt sett än sprutning eller galvanisering eftersom det kräver mycket dyr utrustning och arbetare. Nya tekniker som laserbehandling och plasmabehandling har mycket utrymme att växa, men de behöver mycket pengar i förväg och tar längre tid att betala av sig. Dessutom kan justering av processfaktorer som temperatur, tryck, varaktighet och läkemedelskoncentration minska energianvändningen och materialavfallet, vilket hjälper till att hålla priserna nere.
2. Materialets egenskaper och hur väl det kan anpassa sig
Valet av ytbehandlingsförfaranden och deras kostnader påverkas direkt av materialets kvaliteter. Till exempel är aluminiumlegeringar benägna att oxidera och behöver anodiseras för att skapa en aluminiumoxidfilm som gör dem mer motståndskraftiga mot korrosion. Denna process kräver dock mycket energi och kostar mycket pengar. Å andra sidan kan stål bilda ett elektrokemiskt skyddsskikt genom galvanisering, vilket är en billigare process. Framväxande material som kompositer, keramik och glas behöver också särskilda metoder för att behandla sina ytor, vilket ökar kostnaden.
3. Reglerna och policyerna som skyddar miljön
Kostnaden för ytbehandling påverkas kraftigt av miljöreglerna som hela tiden blir strängare. Politik som Kinas "Tio Measures for Water" och "Ten Measures for Soil" har höjt ribban för utsläppsnormer för industriellt avloppsvatten. Detta innebär att företag måste lägga mer pengar på att förbättra sina miljöskyddsanläggningar och övervaka sin verksamhet. Dessutom är vissa gamla bekämpningsmedel, sådana galvaniseringslösningar som innehåller cyanid, inte längre tillåtna på grund av miljöregler. Det betyder att företag måste komma med nya låg-bekämpningsmedel, vilket gör forskning och användning ännu dyrare.
3, Trender i branschen: att bli grön, bli smartare och bli mer effektiv
Ytbehandlingsverksamheten går mot gröna, smarta och effektiva vägar på grund av ekonomisk press och miljöproblem.
1. Grönare: Använder många produkter och tekniker som skyddar miljön
Vatten-baserade beläggningar, cyanid-fri galvanisering och plasmabehandling med låg-temperatur är några av de gröna och miljövänliga ytbehandlingsmetoderna som har blivit vanligare i branschen. Dessa tekniker kan hjälpa miljön på två sätt: de kan minimera kostnaderna för rening av avloppsvatten och undvika böter för att skada miljön. Att använda cirkulär ekonomikoncept, som att använda zinklösning om och om igen i galvaniseringsoperationer, gör också resursanvändningen mer effektiv.
2. Intelligens: Automatisering och digitalisering gör att saker och ting fungerar bättre.
Användningen av smart produktionsteknik har avsevärt förbättrat produkternas kvalitet och ytbehandlingens effektivitet. Robotar kör till exempel automatiserade produktionslinjer, vilket minskar behovet av mänskliga arbetare och sänker arbetskostnaderna. Det intelligenta styrsystemet kan hålla ett öga på processparametrar i realtid, optimera energianvändning och materialanvändning och hålla nere priserna ännu mer.
3. Effektivitet: Förbättra processer och ta fram ny teknik
Företag kan dra ner på energianvändning och materialavfall samtidigt som de får jobbet gjort genom att optimera processer (som att kontrollera sandblästringsprocessen mycket exakt) och komma med ny teknik (som laserbeklädnadsteknik). Främjandet av industrins-universitetsforskningspartnerskapsmodell har också påskyndat forskningen och användningen av ny teknik, såsom nanobeläggningsteknik. Detta har öppnat upp ett nytt sätt att spara kostnader.