Hur kan man förbättra prestandan för fordonsavgassystem genom metall 3D -utskrift?

1. Introduktion till metall 3D -tryckteknik
Genom att smälta och stelna metallpulver eller trådar lager efter lager, metall 3D-tryckteknik-en tillverkningsmetod baserad på idén om lager-för-skikt staplingskonformer komplicerade tredimensionella strukturer .}
Metal 3D -utskrift erbjuder snabbare tillverkningscykler, mer designflexibilitet än konventionell gjutning, smide eller bearbetningstekniker och mindre materialavfall .
Automotive Manufacturing Industry använder i stor utsträckning metall 3D -tryckteknologi för motor, chassi och kroppskomponenter .
Bland dem är avgassystemet en avgörande del av fordonets kraftprestanda, så dess prestandaförbättring är ganska avgörande för att höja fordonets allmänna kraft och bränsleekonomi .
2 Användning av metall 3D -utskrift i utmattningssystem
Strömlinjeformad strukturell design .
Formgivare kan nu producera mer intrikata och exakta avgassystemstrukturer tack vare metall 3D -trycktekniker .
Med hjälp av exakt datormodellering kan designers replikera flera luftflödesituationer för att maximera avgasskanalformen och storleken, och därmed förbättra avgaseffektiviteten .
Vidare kan metall 3D -tryckteknologi maximera interiörstrukturen med hjälp av värmespridningskanaler, modifiering av luftflödesriktning osv.
För avgassystem använder vissa högpresterande sportbilar metall 3D-tryckteknologi, till exempel med speciellt utformade inre kanaler som lämpligen kan ordna avgasutsläppseffektivitet och garantera motorverksamhet under olika driftsförhållanden .
Förutom att förbättra motorprestanda sänker detta avstämda avgassystem avgasbrus och ökar körupplevelsen .
Mindre vikt
Samtidigt som man håller en ganska liten vikt kan metall 3D -tryckteknologi producera avgassystem med intrikat internt konstruktion .
Formgivare kan minska materialanvändningen med hjälp av exakt datormodellering och utskriftsparametermodifiering, vilket garanterar styrka och hållbarhet .
Bortsett från att sänka fordonsbränsleförbrukningen och föroreningar, hjälper dess lätta konstruktion till att öka accelerationsprestanda och kontroll av fordonet .
Till exempel är en biltillverkares metall 3D-tryckt avgassystem cirka 67% mindre i vikt än avgassystem producerade med konventionella tekniker .
Vikten har tappats, men styrkan uppfyller kriterierna helt; Avgassystemet ser ganska trevligt ut också .
Förutom att förbättra bilens prestanda hjälper denna lätta design att spara tillverkningskostnader ..
Öka tillverkningens korrekthet .
Med mycket hög tillverkningsnoggrannhet garanterar metall 3D -tryckteknologi exakt samordning mellan flera avgassystemkomponenter .
Bortsett från att förbättra avgassystemets tätningsprestanda, hjälper denna högprecisionstillverkning till att sänka prestandaförluster som åstadkommits genom tillverkningsfel .
Dessutom kan metall 3D -tryckteknologi också uppnå precisionstillverkning av komplexa former, såsom böjda avgasrör, fina kylflänsar osv. ., som är svåra att uppnå i traditionella tillverkningsprocesser .}
Klippning av produktionscykeln
Tillverkningscykeln för avgassystem kan förkortas avsevärt med metall 3D -tryckteknologier .
Medan metall 3D -tryckteknik kan avsluta tillverkningen av hela komponenten i en tryckprocedur, kräver konventionella tillverkningstekniker flera operationer och klämmor .
Bortsett från att skynda tiden till marknaden för nya produkter, hjälper denna snabba tillverkningskapacitet till att sänka tillverkningskostnaderna och öka produktionseffektiviteten .
För synkrontryck använder ett visst bilföretag distribuerad 3D -utskriftsteknik, till exempel för att skicka tryckorder till servicecenter i hela landet .
Denna distribuerade tillverkningsmetod maximerar inte bara utrustningsanvändningen utan minskar också drastiskt leveranstid .
https: // www . Kina -3 dprinting . com/metal -3 d-printing/3d-printing-Engine-Intake-System . html