3D-utskrift i den inhemska bilindustrin har alltid varit inriktat på modellering och provproduktionstillämpningar, men i själva verket är många av de mest lättförbisedda applikationerna koncentrerade på hjälpverktyg i tillverkningsprocessen, eller vad vi vanligtvis kallar "verktyg".
Enligt allmän statistik är antalet verktyg för en ny modell cirka 2,000 bitar, varav 80 procent är komplexa och stora verktyg, och 20 procent är enkla och huvudsakligen mätverktyg. Varje år spenderar OEM-tillverkare och komponentleverantörer miljontals dollar på verktyg. Dessutom, med lanseringen av nya modeller, behöver varje modell uppdaterade verktyg för att möta nya behov. Förbrukningen och kostnaden för verktyg är faktiskt desamma som Antalet modeller är positivt korrelerat med frekvensen av modellbyten.
Utbudet av verktygstillämpningar är ganska brett. Här introducerar vi främst tillämpningen av kolfibernylon 12.
Materialegenskaper hos kolfibernylon 12:
1. Det är bara 1/3 av vikten av aluminiumlegering och 1/7 av vikten av rostfritt stål, men det tål trycket på 900bar
2. Klarar omgivningstemperaturen på 143 grader Celsius
De huvudsakliga tillämpningspunkterna för detta material är i följande fyra riktningar
Samtidigt, beroende på egenskaperna hos FDM produktionsteknik, är det den enda additiv tillverkningsteknik som kan realisera skär. Till exempel minskar förbegravd induktionsutrustning, luftkanaler och ledningar i hela verktyget risken för att denna ömtåliga elektroniska utrustning skadas under drift på plats.