When injection molding, blow molding, etc. are still important ways to digest modified plastics, another molding technology that has attracted much attention since its birth has also attracted the attention of modification manufacturers is 3D printing. Especially on the lightweight track where polymers are proud, the combination of 3D printing + modified plastics will collide with the 1+1>2 effekt av "struktur plus material".
Plastmaterial är grunden för tillämpningen av 3D-utskriftsteknik, och egenskaperna hos plastmaterial påverkar direkt kvaliteten och funktionen hos de färdiga produkterna av 3D-utskriftsteknik. I dagsläget finns det mer än 100 plastmaterial som kan användas för 3D-utskrift, men jämfört med andra tillverkningsindustrier är typerna av plastmaterial fortfarande betydligt färre.
För närvarande inkluderar ingenjörsplaster som används allmänt inom området 3D-utskrift främst polyamid (PA), polyetereterketon (PEEK), akrylnitril-butadien-styren-sampolymer (ABS), etc. och deras modifierade material. Dessa nya tekniska plaster har god mekanisk hållfasthet, värmebeständighet och korrosionsbeständighet och används i stor utsträckning inom medicin, maskintillverkning, rymd och andra områden.
PA, ABS, PC och PEEK är fyra vanliga 3D-utskriftsmaterial och deras modifieringsmetoder
PA
PA, vanligen kallad nylon, har utmärkt draghållfasthet och god flexibilitet och är också ett framgångsrikt kommersialiserat 3D-utskriftsmaterial. Dess glasövergångstemperatur är så hög som 110 grader, och 3D-utskriftsprodukterna som produceras har god mekanisk styrka och högre God elasticitet och seghet kan till och med göra 3D-tryckta kläder.
Ytstrukturen på PA-utskrifter är dock relativt grövre än ABS och PC.
magmuskler
ABS är det tidigaste materialet som används i Fused Deposition Modeling (FDM)-teknik, och det är för närvarande det mest använda termoplastiska förbrukningsmaterialet inom FDM-utskriftstekniken. Utskriftstemperaturen för detta material är 210-260 grader, glasövergångstemperaturen är 105 grader och substratet måste värmas upp under utskrift. ABS har många fördelar, såsom hög hållfasthet, god seghet, slaghållfasthet, bra isoleringsförmåga, korrosionsbeständighet, lågtemperaturbeständighet, enkel silkeproduktion, färgning, etc. Dess tryckprodukter har stabil kvalitet och idealisk styrka.
ABS behöver dock värmas upp under utskrift. Samtidigt har detta material uppenbara krympegenskaper när det kyls. Vid ett ojämnt temperaturfält kan det delvis falla av värmeplattan, vilket orsakar kvalitetsproblem såsom skevhet och sprickbildning. Dessutom kan den skrivas ut under utskrift. Ger en stark lukt.
Den kan modifieras genom att tillsätta material med stark flytbarhet, såsom talkpulver, glimmerpulver, etc. Dessutom kan styvheten hos ABS förbättras genom att lägga till glasfiberförstärkning.
3D-utskrift ABS-materialet förstärkt med 10 procent ångväxt kolfiber har en större ökning av draghållfasthet och dragelasticitetsmodul än vanliga ABS-förbrukningsmaterial.
Den termoplastiska elastomeren styren-butadien-styrenplasten (SBS) används för smältblandningsmodifiering av ABS. När tillsatsmängden av polymeren är cirka 10 procent, kan den modifierade ABS-plasten inte skrivas ut genom 3D fused deposition. Det kommer att bli uppenbar skevningsdeformation, och de mekaniska egenskaperna kommer att förbättras, och de modifierade förbrukningsvarorna kommer att ha bättre fluiditet och smältstyrka.
Dessutom kan dopningsmodifieringen av ABS förse tryckmaterial med en mängd speciella egenskaper, vilket i hög grad utökar användningsområdet för sådana tryckmaterial. egenskaper och ett ledande 3D-utskriftsförbrukningsmaterial kan erhållas.
I valet av modifieringsmedel och förtjockningsmedel kan valet av styren-isopren-styren-blocksampolymer förbättra flytbarheten av ABS-smältan utan att påverka de ursprungliga mekaniska egenskaperna hos ABS, vilket bidrar till att förbättra 3D-utskrift förbättra effektiviteten hos ABS, vilket förbättrar segheten. av ABS och undvik defekter som brott och deformation.
PC
Jämfört med ABS har PC-harts mer utmärkta egenskaper som tekniskt material. Den mekaniska styrkan hos dess förbrukningsvaror är betydligt högre än för ABS. Samtidigt har den fördelarna av att vara luktfri, giftfri, låg krympning och bra flamskydd. Starka 3D-tryckta produkter.
PC-harts har dock också vissa brister, såsom relativt högt pris, otillfredsställande färgegenskaper och bisfenol A anses ha potentiell cancerframkallande risk.
För att få kostnadseffektiva 3D-utskriftsmaterial kan PC och andra hartser blandas. Till exempel används PC och ABS för att förbereda polymerer för 3D-utskrift, vilket kan förbättra 3D-krympningen och vidhäftningen mellan skikten. Kostnadseffektiva tryckprodukter.
TITT
Den "tekniska plasten som står på toppen av pyramiden" PEEK har fördelarna med utmärkt slitstyrka, biokompatibilitet och kemisk stabilitet, och dess elasticitetsmodul är närmast den för mänskligt ben. Det är ett idealiskt konstgjort benersättningsmaterial inom området medicinsk 3D-utskrift. Den är lämplig för långvarig implantation i människokroppen.
Ytvidhäftningen av PEEK-material är dock dålig, gränsytbindningskraften med fyllmedel är inte stark och värmeledningsförmågan är dålig, vilket är lätt att orsaka termisk expansion, termisk deformation och termisk trötthet; Ringar, ventiler, etc.; det är svårt att forma och bearbeta, smälttemperaturen för PEEK är 334 grader C, smältviskositeten är stor, bearbetningstemperaturen är hög och bearbetningstekniken är instabil.
I 3D-utskriftsteknik, för att anpassa sig till plastens inneboende egenskaper, är det också nödvändigt att justera parametrarna. Till exempel kan lägga till PTC-värme- och värmestrålningslampor under 3D-utskriftsprocessen förbättra smälthastigheten för teknisk plast och undvika förekomsten av inkonsekvenser i utskriftsprocessen. Problemet med jämnhet; och ju långsammare matningshastigheten är för teknisk plast, desto högre fyllningshastighet för 3D-tryckta produkter. Till viss del lindrar det svårigheten med 3D-utskrift och tillverkning av den biokompatibla kristallina polymeren PEEK konstgjorda ben med hög smältpunkt, hög viskositet och dålig flytbarhet.
Samtidigt kan PEEK förstärkt med fiberförstärkningsmodifiering, whiskermodifiering, modifiering av oorganisk partikelfyllning och synergistisk modifiering förbättras ytterligare i mekaniska egenskaper, kemisk korrosionsbeständighet, strålningsbeständighet och högtemperaturbeständighet. . Under 2017 har ESA lanserat ett 3D-utskrift CubeSat-projekt av PEEK-material, som gradvis främjar den kommersiella tillämpningen av mikrosatelliter.
Vi kan tillhandahålla tjänster som SLA/SLS/FDM/MJF 3D-utskrift och SLM Metal 3D-utskrift. Vi kan arbeta med många olika typer av material, såsom aluminiumlegering, rostfritt stål, martensitiskt stål, titanlegering, Nylon PA12, PA12 GB, PA11, Nylon PA2200, PA3200 GF, ABS, PEEK, ASA, PLA, TPU, harts, etc.
Hemsida:www.kina-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com