Problemen med att upprätthålla traditionell energiutrustning
Lång cykel för att få reservdelar
Energiutrustning består vanligtvis av komplicerade delar och har många unika specifikationer och skräddarsydda delar. På det traditionella sättet att göra saker tar det lång tid att göra dessa delar eftersom det involverar många steg, till exempel att utforma formen, gjutningen, smide och mekanisk bearbetning. Om utrustningen bryts ned och det inte finns tillräckligt med reservdelar till hands, kan det ta veckor eller till och med månader för delarna att levereras efter att de har beställts. Detta innebär att utrustningen kommer att vara nere under en lång tid, vilket kommer att skada produktionseffektiviteten och ekonomiska fördelar. Till exempel, om vissa viktiga höga - temperatur och hög - tryckventildelar bröts i ett stort termiskt kraftverk, kan generatoruppsättningen stänga av i flera dagar eftersom den gamla tillverkningsprocessen är långsam och att ersättningsdelar inte alltid är tillgängliga i tid. Detta skulle orsaka betydande effektförluster.
Hårt och dyrt att hålla jämna steg
Traditionella underhållsförfaranden har ofta många problem när det gäller delar av energiutrustning med komplicerade interiörsystem. Till exempel gör att man använder reparationsmetoder som svetsning och ytor inte bara jobbet svårare, utan de lagade delarna kanske inte fungerar så bra som de gjorde tidigare, vilket lätt kan orsaka fler problem. Traditionellt underhåll behöver vanligtvis expertspecialister och komplicerade verktyg, vilket gör det dyrt. På vissa djupa - Sea Oil Drilling -plattformar är det inte bara dyrt underhåll av utrustning på grund av de höga kostnaderna för transport och arbetskraft, utan det är också mer utmanande på grund av de fientliga förhållandena, vilket gör underhållskostnader och tid ännu högre.
Inga personliga lösningar
Energiutrustning fungerar under ett brett utbud av förhållanden, och olika delar och utrustningsdelar sliter ner och bryts ned på olika sätt. Det är svårt att snabbt komma med riktade, anpassade lösningar med traditionella tillverknings- och underhållsprocesser. Detta beror på att de ofta använder universella underhållsmetoder som inte matchar utrustningens specifika behov, vilket påverkar underhållens effektivitet och den långa - termens hållbarhet för utrustningen.
Tanken bakom Metal 3D -utskrift är att göra det lättare att ta hand om energiutrustning.
Snabbt göra reservdelar
Metall 3D -tryck använder tillsatsstillverkningsteknik, som gör delar direkt från digitala modeller utan behov av formar. Denna egenskap låter den snabbt tillgodose behoven för reservdelar och skär den tid det tar för att göra reservdelar mycket. När energiutrustningen bryts ned kan du snabbt ersätta de trasiga komponenterna genom att importera 3D -modellen för delarna till 3D -utskriftsutrustningen. Detta minskar drifttiden för utrustning och påskyndar processen. Till exempel, inom sektorn för vindkraftproduktion, kan metall 3D -tryckteknologi användas för att göra de små kontakterna eller reparationsdelarna som behövs för att fixa eller ersätta vissa delar av vindkraftverk på bara några timmar. Traditionell tillverkning kan å andra sidan ta flera dagar.
Förstå hur man fixar och gör komplicerade strukturer
Metall 3D -utskrift kan enkelt göra delar med komplicerade interiörstrukturer, vilket är mycket viktigt för att hålla energiutrustning i god form. Metall 3D -utskrift kan exakt kopiera formen och strukturen för komplicerade delar som är svåra att fixa med traditionella metoder, som turbinblad i flygmotorer och speciella rörled i kärnkraftverk. Det gör detta genom att stapla materiallager efter lager, vilket gör det möjligt för hög - kvalitetsreparationer eller nya delar . 3 d -utskrift kan också förbättra utformningen av delar, vilket gör att de fungerar bättre och håller längre.
Erbjuda underhållslösningar som är skräddarsydda för varje kund
Metall 3D -utskrift kan snabbt göra skräddarsydda underhållsplaner baserade på de verkliga driftsdata och felförhållanden för energiutrustning. Ingenjörer kan använda Computer - Aided Design (CAD) -programvara för att omvända ingenjörer trasiga delar, ta reda på vad som orsakade problemen och komma med specifika reparationsplaner eller nya, bättre delar. Denna individualiserade underhållsstrategi kan bättre passa utrustningens specifika behov, göra underhåll mer effektivt och få utrustningen att hålla längre.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - tryck/aluminium - 3D - -tryck-car-heat-sink.html