Nyligen genomförda genombrott inom tillverkningsmetoder som additiv tillverkning har gett frihet i design och tillverkning av pumpar och kompressorer. Impellers är några av de vanligaste typerna av industriell utrustning. Efterfrågan på pumphjul ökar ständigt. Idag behöver vi anpassade pumphjul för en mängd olika applikationer och driftsmiljöer.
Men det finns några faktorer som gör att designa ett pumphjul till en dyr affär med traditionella tillverkningsmetoder. Dessa är de komplexa former och svårigheter man möter när man skär metall. Som ett resultat måste ingenjörer kompromissa med kvaliteten för att få en kostnadseffektiv design. Dessa faktorer har tvingat ingenjörer och tillverkare att designa pumphjul med den senaste tillverkningstekniken, 3D-utskrift.
Vilka är fördelarna med att använda 3D-utskrift när man designar pumphjul?
1. Förbättra impellereffektiviteten
Additiv tillverkning erbjuder nya designkomplexiteter som gör produktion genom traditionella tillverkningstekniker utmanande. Topologioptimering kan minska vikten av stora pumphjulssektioner, speciellt roterande delar. Till exempel kan högeffektiva kanalförsedda pumphjul som hjälper till att komprimera luft produceras.
2. Snabb iteration
För att konstruera vilket som helst komplext objekt, såsom pumphjul och turbiner, är det viktigt att producera detaljer snabbt och hålla kostnaderna nere. Det hjälper till att testa formulär och funktioner snabbt. Ändringar kan göras i själva inledningsfasen vid behov. Detta hjälper till att eliminera risken att produkten inte fungerar som förväntat. Så med 3D-utskrift kan vi få billiga funktionella prototyper på dagar istället för veckor.
3. Flexibilitet i att skapa design
3D-utskrift använder datorstödd design för att skapa olika modeller av pumphjul. Med hjälp av 3D-utskrift kan ihåliga, lätta mönster skapas. Detta möjliggör större designkomplexitet och minskad komponentvikt.
4. Minska kostnaderna
I konventionella metoder för tillverkning av pumphjul går en stor mängd material till spillo. Följaktligen blir produktionen dyr, speciellt med dyra material som titanlegeringar. Men additiv tillverkning hjälper till att skapa delar genom att skikta material för att uppnå exakta former. Därför inget eller mindre materialavfall. Dessutom eliminerar detta nya tillvägagångssätt behovet av verktyg för att skapa offermönster. Allt detta leder till en minskning av kostnaden för att konstruera pumphjulet.
Impellers är en viktig industriell komponent och de måste vara effektiva och kostnadseffektiva. 3D-utskrift erbjuder effektiv design till en mycket låg kostnad. JR är en enda destination för en mängd olika 3D-utskriftslösningar. Vi erbjuder den kortaste handläggningstiden i landet. Med våra otroliga tjänster och produkter är vi ISO 9001, ISO 13485 och AS 9001 D certifierade. Så om du behöver vår hjälp, vänligen kontakta oss.
Hemsida:www.kina-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com