Nyligen har ministeriet för industri och informationsteknologi och andra fyra avdelningar utfärdat genomförandeplanen för råvaruindustrins "tre produkter". Målet är att år 2025 ska variationen av råvaror vara rikligare, kvaliteten ska vara mer stabil och varumärket kommer att vara mer inflytelserik. Produkter och tjänster som superlegeringar, högpresterande speciallegeringar, halvledarmaterial, högpresterande fibrer och kompositmaterial har avsevärt förbättrat sina stödmöjligheter inom nyckelområden.
Superlegeringsmaterial är viktiga tillverkningsråmaterial för flygmotorer och står för 40 procent -60 procent av motorns totala vikt. De används huvudsakligen i motorförbränningskammare, styrningar, turbinblad, turbinskivor, stjärtmunstycken och höljen. För det andra har superlegeringar utmärkta egenskaper såsom högtemperaturbeständighet och korrosionsbeständighet och används också i stor utsträckning inom gasturbin-, petrokemi-, industri- och bilindustrin. Under de senaste åren har mitt lands superlegeringsindustri utvecklats snabbt driven av efterfrågan i efterföljande led, och marknaden står inför ett enormt utrymme för efterfrågetillväxt och importsubstitutionsutrymme.
Problem som finns i traditionell superlegeringstillverkning
Superlegeringar hänvisar till en klass av metallmaterial baserade på järn, kobolt och nickel som kan arbeta under lång tid vid höga temperaturer över 600 grader C och under viss stress, även känd som "superlegeringar". Den har utmärkt högtemperaturhållfasthet, goda utmattningsegenskaper, brottseghet och andra omfattande egenskaper. Ursprungligen utvecklade för gasturbinkomponenter i turbojetmotorer, används de nu flitigt inom flyg- och energiindustrin.
Tillverkning har traditionellt varit "akilleshäl" för superlegeringsapplikationer. Tillverkningsprocessfönstret är smalt, och den sista delen bearbetas vanligtvis efter en lång och dyr process. I dagens samhälle använder människor fortfarande gjutningsprocessen för precisionsinvesteringar som går tillbaka till antiken. Precisionsgjutning involverar flera kemier och processkontroller. Stora mängder skrot genereras vid gjutning och efterföljande bearbetning av detaljer. När det gäller turbinbladen hamnar endast cirka 10 procent av superlegeringen i slutprodukten.
Dessutom är tillverkningsprocessen av superlegeringar relativt komplex. Hela processen inkluderar tusentals parametrar som temperatur, luftfuktighet, tryck och ström. Problem i någon länk kommer att påverka produktens kvalitet och stabilitet. Med bearbetning som ett exempel, eftersom superlegeringar innehåller mer aktiva element som krom och aluminium, är de benägna att kemisk instabilitet i en oxidativ, överhettad och korrosiv miljö. Om tillverkningsprocessen inte kan uppnås, är det sannolikt att svårigheter som dålig bearbetbarhet, stor skärdeformation, arbetshärdningstendens, lätt verktygsslitage och ytkvalitet och lätt säkerställa noggrannhet uppstår i bearbetningsprocessen.
3D-utskrift kommer att bli en ny förberedelseprocess för superlegeringar
Som en ny materialformningsmetod kan 3D-utskrift i grunden förändra bearbetningsprocessen för superlegeringar, vilket inte bara minskar tillverkningsstegen utan också sparar mycket material. Detta ger ingenjörer en högre grad av designfrihet, vilket gör ihåliga, gitter- och skumstrukturer möjliga jämfört med subtraktiv tillverkning. Den nuvarande vanliga gjutningsprocessen för 3D-utskrift av superlegering är laserpulverbäddsfusionsteknik. Under förhållanden med laser och datorstödd tillverkning kan materialet formas punkt för punkt och lager för lager. Genom en rimlig kombination av processparametrar kan den smältas och sintras direkt för att erhålla högdensitetsprover.
JR har rik praktisk erfarenhet inom metall 3D-utskriftsindustrin och har framgångsrikt löst 3D-utskrift av bilar, flyg och andra aspekter för kunder från mer än 50 olika länder. Vårt företag använder huvudsakligen professionella EOS metall 3D-skrivare. Genom DMSL/SLM 3D-utskriftsteknik löser det kundernas delar i det tidiga skedet av produktutveckling, proof of concept och slutprodukter. För det andra tillhandahåller vi många typer av metalltryckmaterial, såsom titanlegeringar, volframlegeringar, kopparkopparlegeringar, aluminiumlegeringar, höghållfast stål, rostfritt stål, superlegeringar, etc.
Hemsida:www.kina-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com