Med utvecklingen av 3D-utskriftsteknik övergår fler applikationer gradvis från industriområdet till konsumentområdet. Som en typisk tillämpning av 3D-utskrift är människor inte främmande för 3D-utskriftsskor. Redan 2018 samarbetade Adidas med Carbon för att tillverka 100,000 par 3D-utskriftsskor, vilket bröt människors uppfattning om 3D-utskriftsbranschen. Under lång tid har 3D-utskriftsskor främst fokuserat på mellansulan, skoformen och andra områden för att möta människors funktionella behov av dämpning och lätta skor. Med teknikens utveckling har fler och fler designers börjat aktivt anamma 3D-utskrift. De har integrerat banbrytande idéer i designen av skor, fört "nya arter" till modeindustrin och fört en ny omgång 3D-utskrifter till skoindustrin. förändra.
Jakten på "nytt" är den eviga besattheten av modekretsar och designers! Med nya idéer och koncept, nya mönster och produktionsmetoder har 3D-utskrift utan tvekan fört med sig ett nytt kreativt stadium för designers.
ANNAKIKI är ett internationellt känt oberoende designermärke. Den är bra på att använda teknik och futuristiskt formspråk för att skapa en unik identitetsetikett. Det är också ett av få kinesiska designermärken som dyker upp på det officiella schemat för Milanos modevecka. För några dagar sedan lanserade ANNAKIKI och det banbrytande innovativa skomärket SCRY tillsammans en 3D-printad sko "ETERNAL", som väckte sensation under 2023 års modevecka i Milano.
Varumärket abstraherar och reflekterar från det populära utseendet, förvandlar nyfikenheten på framtiden till dagens modespråk med surrealistisk grotesk estetik, bryter igenom sig själv, använder mode som uttrycksbärare och använder digital teknik som dialogmedium, mode vs teknologi, förflutna vs. I framtiden smälter groteska VS-klassiker och motsägelser samman för att bilda en unik varumärkesstil.
Från "sportstötdämpning" till "modekreativitet" inledde skoindustrin för 3D-utskrift en ny vändpunkt!
Om massproduktionen av skomellansula är 1.0-eran av 3D-utskriftsskor, så är massproduktionen av fashionabla hela skor baserade på digital design 2.0-eran av skoindustrin för 3D-utskrift .
Ta designermärket "ETERNAL" gemensamt skapat av ANNAKIKI×SCRY som ett exempel. Skorna använder ANNAKIKIs klassiska 3D tredimensionella vågärmar och fyruddiga stjärnelement, kombinerat med designerns SCRYs unika designkoncept, vilket ger skorna en tredimensionell och strömlinjeformad look. form. Det fyruddiga stjärnelementet är gömt i sulan samtidigt som det fortsätter ANNAKIKIs retrofuturistiska estetik, det utforskar ytterligare möjligheten till symbios mellan människor och teknik och konst.
Samtidigt visade den välkända designern Kanye West och lyxmärket "Balenciaga" nyligen sina nya 3D-printade modeskor på sociala medier.
Efter den tidiga utforskningsperioden för funktionella skor, gick 3D-utskriftsskor in i en era av mode och personalisering. Ultrahöghastighets 3D-utskrift, banbrytande och högpresterande nya material och nya designkoncept förändrar branschen och ekologin för dagens skor.
3D-utskrift skoindustrin nytt uttag
Enligt den traditionella tillverkningsmetoden kräver massproduktion av en ny sko ofta flera processer som design, prov, formöppning, skärning och montering. 3D-utskriftsskor förenklas i två steg: design plus utskrift, vilket kraftigt minskar produktionsprocessen för skor, sparar kostnader och förbättrar effektiviteten, så 3D-utskrift är också skoindustrins framtida utvecklingsriktning.
För 3D-printade skor är de mest kritiska två delarna: design plus utskrift (produktion).
Designers använder designprogramvara för att skapa 3D-modeller av skor för att designa unika former, som också kan anpassas efter användarnas behov. Materialet i 3D-tryckta skor är ofta ett "TPU"-material som liknar mjukt lim (inklusive tråd, pulver och harts), med användning av FDM-fused deposition-teknologi, SLS-pulverlasersintringsteknik eller DLP digital ljushärdningsgjutning.
Som ledare inom ultrahöghastighets 3D-utskrift tar JR ledningen för att realisera storskalig produktion av 3D-utskriftsterminaldelar med en mängd olika 3D-skrivare och 3D-utskriftsprocesser. Under de senaste åren har vi samarbetat med kunder i många länder för att skapa en mängd nya 3D-produkter och ge kunderna oväntade överraskningar.
JR har en mängd olika material, en mängd olika 3D-utskriftsprocesser och högpresterande material som ger designers fler uttrycksmöjligheter. Å andra sidan ger snabb direkt prototypframställning, speciellt för speciella strukturer och former, unika och Novelty ger också nya möjligheter för designers att visa upp sin kreativitet - designers kan helt bli av med traditionella tillverkningsprocesser, utan att ta hänsyn till produktionsfaktorer som formar och produktion processer, och kan producera nya skor inom några veckor, vilket inte bara förkortar tiden utan också Och avancerad anpassning är möjlig.
Nya material, nya produktionsmetoder och nya produktivitetsverktyg gör att en ny era har börjat. Med den snabba utvecklingen av 3D-utskriftstekniken har fler och fler överraskande nya modeprodukter dykt upp i stora modeveckor och trendkretsar, och en revolution inom modebranschen till följd av teknisk innovation äger rum.